H型钢卧式生产线采用卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部【qián duān bù】焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜【dà de xié】边焊接。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板的端部对齐、拼接、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上【dào shàng】。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线【běn tiáo xiàn】采用先进的单【jìn de dān】弧双丝【hú shuāng sī】焊【hàn】接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且成形好，从而实现平角【xiàn píng jiǎo】焊【hàn】。生产线从三块钢板一次组立成H型、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊【hàn】接到矫正生产过程【chǎn guò chéng】简略【luè】。不需行车的吊【chē de diào】装，采用链式翻转【shì fān zhuǎn】机、输送辊【shū sòng gǔn】道等辅助设备【zhù shè bèi】，基本实【jī běn shí】现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外，整个过【zhěng gè guò】程不需行车吊运，另外采用两次焊【liǎng cì hàn】接成形，大大提【dà dà tí】高生产效率，使生产【shǐ shēng chǎn】效率达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便。