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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-12-01 06:06:10 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割【gē】机(小乌龟)切割【gē】和手工切【shǒu gōng qiē】割【gē】,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对【dào shàng duì】中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机,依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定【gù dìng】,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件上【shàng】,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上【shàng】底板压紧并点焊固定【dìng】。

11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝朝上放置【zhì】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接,每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

17、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检验和补焊。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注【zhù】:端面铣削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是【rú guǒ shì】1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需【zé wú xū】配置辊道和移钢机,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系,工件【gōng jiàn】需要用行【yào yòng háng】车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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